بازرسی بصری جوش (Visual Inspection Test یا VT) یکی از ساده‌ترین و متداول‌ترین روش‌های بازرسی جوش است که به منظور شناسایی عیوب سطحی و ارزیابی کیفیت جوش‌ها انجام می‌شود. در این روش، بازرس با استفاده از چشمان خود و ابزارهای نوری، سطح جوش را بررسی می‌کند.
روش کار بازرسی بصری جوش
1. آماده‌سازی
- تمیز کردن سطح: قبل از انجام بازرسی، سطح جوش باید کاملاً تمیز باشد تا عیوب به وضوح قابل مشاهده باشند. این شامل حذف زنگ‌زدگی، روغن، گرد و غبار و هر گونه آلودگی دیگر است.
- نور مناسب: روشنایی محیط باید کافی باشد. برخی عیوب تنها در شرایط نوری خاص قابل مشاهده هستند.
2. مشاهده مستقیم
- بازرس با استفاده از چشم غیرمسلح یا ابزارهای نوری مانند ذره‌بین، آینه، یا دوربین‌های مخصوص به بررسی سطح جوش می‌پردازد.
- در این مرحله، بازرس به دنبال عیوبی مانند ترک‌ها، حفره‌ها، تخلخل، سرباره محبوس و عدم نفوذ می‌گردد.
3. استفاده از ابزارهای نوری
- در صورت نیاز، از ابزارهایی مانند میکروسکوپ یا دوربین‌های CCD برای بزرگنمایی تصویر و مشاهده دقیق‌تر استفاده می‌شود.
- این ابزارها به بازرس کمک می‌کنند تا عیوب ریزتر را شناسایی کند.
4. ثبت نتایج
- تمامی عیوب شناسایی شده باید ثبت شوند. این اطلاعات برای برنامه‌ریزی تعمیرات و بازرسی‌های بعدی بسیار مهم است.
فواید بازرسی بصری جوش
1. سادگی و سرعت
- بازرسی بصری یکی از ساده‌ترین روش‌ها برای ارزیابی کیفیت جوش است و به سرعت انجام می‌شود.
2. هزینه کم
- این روش نیازی به تجهیزات پیچیده ندارد و هزینه‌های مربوط به آن نسبتاً پایین است.
3. شناسایی سریع عیوب
- بازرسی بصری امکان شناسایی سریع عیوب سطحی را فراهم می‌کند که می‌تواند به جلوگیری از مشکلات جدی‌تر در مراحل بعدی کمک کند.
4. قابلیت انجام در محل
- این روش می‌تواند در محل کار انجام شود و نیازی به حمل نمونه‌ها به آزمایشگاه ندارد.
چرا باید بازرسی بصری انجام شود؟
بازرسی بصری جوش اولین مرحله در فرآیند کنترل کیفیت جوش است. این تست:
- امکان شناسایی عیوب اولیه را فراهم می‌کند که ممکن است در مراحل بعدی مشکلات جدی‌تری ایجاد کنند.
- به عنوان یک روش پیشگیرانه عمل کرده و کمک می‌کند تا کیفیت جوش‌ها مطابق با استانداردهای مهندسی باشد.
عوامل مؤثر بر کیفیت بازرسی بصری
- تجربه بازرس: تجربه و مهارت بازرس در تشخیص عیوب بسیار مهم است.
- شرایط نوری: نور مناسب برای مشاهده دقیق عیوب ضروری است.
- تمیز بودن سطح: هر گونه آلودگی ممکن است مانع از شناسایی دقیق عیوب شود.
بازرسی بصری جوش (VT) به عنوان یک ابزار کلیدی در تضمین کیفیت سازه‌های جوشکاری شده شناخته می‌شود و نتایج آن نقش مهمی در ایمنی و عملکرد نهایی سازه‌ها ایفا می‌کند.
